板框污泥壓濾機是一種在高壓下，通過擠壓使污泥中的水分(游離水)透過過濾介質(濾布)，而固體顆粒被截留，從而形成含水率較低的泥餅的固液分離設備。
 

　　它是目前各種污泥脫水方法中，能獲得泥餅含水率低的設備之一，通常可將污泥含水率從98%以上降至60%以下，甚至可達40%-50%，極大地實現了污泥的減量化。
 

　　工作原理
 

　　其工作過程是周期性的，主要分為四個階段：
 

　　1、壓緊濾板：? 液壓系統(tǒng)推動所有濾板和濾板依次緊密閉合，形成一個個中空的濾室。
 

　　2、進料過濾(填充期)：
 

　　♦ 污泥泵(通常為螺桿泵，可提供高壓)將調理好的污泥泵入壓濾機。
 

　　♦ 污泥從進料口進入每個濾室。
 

　　♦ 在泵的壓力下，液體(濾液)透過濾布，從濾板表面的溝槽排出；固體顆粒則被濾布攔截，在濾室內開始形成泥餅。
 

　　3、壓榨脫水(擠壓期)：
 

　　♦ 當進料壓力達到設定值后，此步驟是關鍵。?為了進一步降低含水率，會進行強力擠壓。主要有兩種方式：
 

　　(1)隔膜壓榨：? 向彈性隔膜板的后部通入高壓水或壓縮空氣，使隔膜鼓起，對濾室中的泥餅進行二次擠壓。
 

　　(2)液壓壓榨：? 直接用機械力進行擠壓(較少見)。
 

　　♦ 此階段會擠出大量殘留在污泥顆粒間的毛細水。
 

　　4、卸料：
 

　　♦ 停止進料和壓榨，松開壓緊板。
 

　　♦ 拉動濾板依次打開，泥餅依靠自重從濾布上脫落，掉入下方的收集槽或輸送機。
 

　　♦ 完成一個工作循環(huán)，然后開始下一個循環(huán)。